吉林微晶板_盛兴橡塑(在线咨询)_高耐磨微晶板
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压延微晶板产品特点

● 厚度均匀,压延微晶板平整度好,摩擦系数小,有利于物料的流动;

● 特殊晶体结构,被输送物料与板间极易形成一层附着力很强的”水膜”,不仅保护微晶铸石不被磨损,同时解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题;

● 压延微晶板高强度、耐磨耐腐蚀,使用寿命长;

● 重量轻,便于安装;

● 产品规格齐全,可定制性强,且使用领域广泛。

压延微晶板应用领域

● 电力行业:压延微晶板用于卸煤沟、煤仓、煤斗、炉前干煤栅、翻车机、捞渣机以及除硫系统的石灰仓、烟道、水处理等;

● 钢铁行业:压延微晶板用于混料仓、烧结料仓、焦仓、给料机、称量斗、制球机等;

● 煤炭行业:压延微晶板用于矸石仓、煤仓、介质桶、浓缩池、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等部位;

● 焦化行业:压延微晶板用于煤塔、配煤槽、受煤坑、焦仓、焦煤分级筛篦条等内衬。


压延微晶板用于贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。新材料压延微晶板材已被列入国家标准:GB50077--2003《钢筋混凝土筒仓设计规范》推荐选用的内衬材料。因此大力推广使用,不仅可以节约大量的不可再生贵重金属材料,而且能大幅度延长设备的使用寿命,有着良好的经济效益和社会效益。


压延微晶板材料压延工艺流程包括以下几个部分:压延前的物料准备阶段,炼塑工段,压延工段和后处理工段。   准备阶段主要包括树脂的过筛、输送,舔加剂的研磨,增塑剂的混合、输进.以及各原辅材料的准确称量,然后再用捏合或高速混合机进行干混料的配制。   炼塑工段是使已混合均匀的物料在各种炼塑设备中得到充分的混炼塑化,为向压延机供料做好准备。炼塑工段可采用不同形式的组合。可用密炼机或开炼机,也可以用几台开炼机,或用行星挤出机或布氏挤出机等与开炼机组合。   在压延工段中,已经炼塑了的物辩在压延机中被进一步塑化,通过几道辊隙后,被延展成为薄膜或片材。   后处理工段包括引离、轧花、回火、冷却测厚、卷取、分切和拉伸等。
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